需要予測と在庫配置——「運ぶ前」で勝つ

Logistics·データ改革·約14分·全8ページ

エグゼクティブ・サマリー

  • 在庫欠品と過剰在庫は同じ根から生まれる問題である。「需要予測の粒度」と「拠点配置の意思決定」が分断されていることが真因であり、どちらか片方だけを改善しても在庫は減らない
  • 需要予測の精度をどれだけ引き上げても、その予測を「どの拠点に、いくつ置くか」という配置ロジックに接続する仕組みがなければ、在庫金額もサービスレベルも動かない。予測改善と在庫配置改善はセットで設計すべき投資である
  • SKU(在庫管理単位)をABC分析(売上寄与度)とXYZ分析(需要変動性)で四象限に分類し、象限ごとに予測手法と安全在庫ロジックを変えるだけで、過剰在庫の20〜30%(目安。業種・商材構成で変動)は圧縮余地がある
  • 多拠点をまたぐ在庫最適化(マルチエシュロン在庫最適化)は、拠点間の需給連携を前提にした設計へ転換して初めて効果が出る。単純な「本部一括発注・拠点は要求するだけ」という運用モデルには構造的な限界がある
  • 成熟度レベル1(担当者のExcelと経験則に依存)からレベル4(自動補充・自律最適化)への移行は、データ基盤・予測ロジック・組織運用の三位一体で進める必要があり、需要予測ツールや在庫管理システムの単発導入だけでは早晩頭打ちになる

背景・問題提起

在庫は経営指標のなかで最も「見えているのに動かせない」資産である。四半期ごとの棚卸資産回転率の低下、欠品によるチャンス損失、値引き処分によるマージン毀損——これらはすべて経営会議で繰り返し議題に上がりながら、根本解決に至らないまま「発注担当者の経験と勘」に運用が委ねられ続けている領域だ。

背景にある構造変化は大きく三つある。第一に、EC化率の上昇と多品種小ロット化により、SKU数は増加の一途をたどっている。カタログが厚くなるほど、需要の予測可能性は低いロングテールSKUの比率が上がり、「主力商品の予測が当たっても在庫全体の効率は改善しない」という状況が常態化する。第二に、物流の2024年問題に象徴されるように、幹線輸送のリードタイムと運賃の変動性が構造的に高まっている。従来は「多少ブレても翌日には届く」前提で組んでいた補充ロジックが、リードタイムの不確実性そのものによって安全在庫を押し上げる要因になっている。第三に、拠点網の見直し(centralization/decentralizationの再設計)が各社で進行中であり、需要地に近い拠点を増やすほど、拠点間での在庫の重複と偏在が起きやすくなるというジレンマが顕在化している。

多くの企業が直面しているのは「予測が外れる」ことそのものよりも、「予測が外れた時にどう配置を補正するかの仕組みがない」ことだ。需要予測を担う部門(マーケティング・営業企画・需要計画)と、在庫配置と補充を担う部門(SCM・物流・拠点オペレーション)が組織的に分断され、両者をつなぐKPIも共通言語も存在しない企業は少なくない。結果として、需要予測部門は精度(MAPEなどの予測誤差指標)だけを追い、在庫配置部門は欠品率と在庫金額だけを追う。この二つの指標は本来一体で最適化すべきものだが、組織の壁がそれを妨げている。

本稿では、需要予測と拠点在庫配置を「運ぶ前」の意思決定として統合的に捉え、なぜ予測が外れるのかという構造的原因の分解から、SKUセグメント別の予測・在庫設計、安全在庫の計算式、逆算によるインパクト試算、実装ロードマップ、成熟度モデルまでを一気通貫で提示する。

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